Pogoste težave in rešitve v procesu mešanja brozge litijeve baterije

Pogoste težave in rešitve v procesu mešanja brozge litijeve baterije

V procesu izdelave litijevih baterij je mešanje gnojevke zelo pomembna povezava v procesu. Gnojnica je običajno mešanica aktivnih snovi (kot so materiali za pozitivne elektrode, materiali za negativne elektrode), prevodnih sredstev, veziv in topil. Te surovine so temeljito in enakomerno premešane z mešanjem, da se zagotovi učinkovitost in stabilnost baterije.

1、 Splošni potek postopka mešanja gnojevke

（1） Potek procesa

1. Sestavine: Najprej pripravite različne surovine, vključno z materiali pozitivnih elektrod, materiali negativnih elektrod, prevodnimi sredstvi, lepili, topili itd. V skladu z zahtevami formule natančno stehtajte različne surovine.

2. Priprava mešalne posode: Mešalno posodo temeljito očistite in se prepričajte, da je notranjost mešalne posode suha.

3. Hranjenje: V skladu z zahtevami formule postopoma dodajte različne surovine v mešalno posodo. Običajno se najprej doda topilo, nato pa se postopoma dodajajo druge trdne surovine.

4. Mešanje: Zaženite opremo za mešanje in premešajte surovine. Čas in hitrost mešanja je treba določiti na podlagi specifične formule in zahtev postopka, da se zagotovi popolno in enakomerno mešanje surovin.

5. Izpušni plini: Med postopkom mešanja lahko nastanejo mehurčki ali plini, zato je treba uporabiti ustrezne izpušne naprave za izpust mehurčkov, da se zagotovi kompaktnost mešanice.

6. Pregled kakovosti: Po končanem mešanju se vzamejo vzorci za pregled kakovosti, vključno s testiranjem velikosti delcev, viskoznosti, enakomernosti in drugih kazalcev gnojevke.

7. Pakiranje/skladiščenje: Pakiranje ali shranjevanje mešane celuloze za prihodnjo proizvodno uporabo.

（2） Premisleki glede postopka

Zagotovite čistočo in dezinfekcijo opreme za mešanje, da preprečite navzkrižno kontaminacijo.

Strogo upoštevajte zahteve formule za tehtanje in dodajanje surovin, da se izognete napakam.

Nadzorujte čas in hitrost mešanja, da zagotovite popolno in enakomerno mešanje surovin.

Izvedite pregled kakovosti mešane gnojevke, da zagotovite skladnost z zahtevami za izdelek.

2、 Pogoste težave in rešitve v proizvodnem procesu baterijske paste

1). Postopek šaržne disperzije, dolgi časi mešanja in dispergiranja, velika poraba energije: Rešitev: Razmislite o uporabi opreme za mešanje v neprekinjenem procesu, kot je reaktor z neprekinjenim mešanjem ali reaktor z zvrtinčeno plastjo, da zmanjšate porabo energije in čas.

2). Praškasti material elektrode se doda z vrha planetarnega mešalnika, prah pa je nagnjen k letenju in lebdenju. Rešitev: Razmislite o uporabi zaprtega dovajalnega sistema, da zmanjšate letenje prahu.

3). Mešanje praškaste in tekoče faze je nagnjeno k aglomeraciji: Rešitev: Uporabite ultrazvok ali druge nemehanske metode za disperzijo, da zmanjšate pojav aglomeracije.

4). Materiali so nagnjeni k ostankom na pokrovu, stenah in mešalnih rezilih planetnega mešala, kar otežuje čiščenje. Rešitev: Razmislite o uporabi materialov, ki jih je enostavno čistiti, za izdelavo mešala ali oblikovanju enostavno odstranljivih komponent za čiščenje.

5). Zrak je nagnjen k kopičenju v posodi za mešanje disperzije, nastajanje mehurčkov pa vpliva na učinek disperzije. Rešitev: Razmislite o uporabi opreme za mešanje pod vakuumom ali atmosfero inertnega plina, da zmanjšate nastajanje mehurčkov.

3、 Varnostni ukrepi

1). Zagotovite, da lahko neprekinjeno delovanje opreme izpolnjuje zahteve glede kakovosti in stabilnosti izdelka.

2). Zagotovite, da zasnova zaprtega sistema ne vpliva na nemoten vnos surovin, in redno čistite sistem, da preprečite blokade.

3). Prepričajte se, da izbrana disperzijska metoda nima negativnega vpliva na kakovost izdelka.

4). Pri čiščenju opreme upoštevajte pravilne delovne postopke, da zagotovite temeljito čiščenje in preprečite navzkrižno kontaminacijo.

5). Zagotovite, da je delovanje opreme v skladu z varnostnimi standardi in se izogibajte uporabi potencialno nevarnih plinov.

4、 Povzetek

V proizvodnem procesu akumulatorske brozge lahko oprema za neprekinjeno mešanje, zaprt sistem hranjenja, metoda nemehanske disperzije, zasnova opreme, ki jo je enostavno očistiti, in tehnologija za nadzor plina učinkovito rešijo trenutne težave. Hkrati morajo operaterji prejeti ustrezno usposabljanje, da zagotovijo pravilno delovanje in vzdrževanje opreme, s čimer izboljšajo učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.