Postopek izdelave baterije je v glavnem razdeljen na dve tehnični poti: postopek laminiranja in postopek navijanja. Trenutno je glavna tehnična usmeritev kitajskih baterijskih podjetij v glavnem navijanje, vendar z napredkom tehnologije laminiranja veliko število baterijskih podjetij začne vstopati na področje laminiranja.
Nedavno poročilo o raziskavi trga baterij je poudarilo, da imajo trenutno glavna podjetja za baterije načrt tehnološke poti za laminirane baterije. V trendu kvadratnih baterij velikih velikosti, skupaj s tehnološkim napredkom laminirane opreme, se pričakuje, da se bo laminirani postopek široko uporabljal. Kakšna je v tem primeru tehnologija laminiranih baterij, kakšne so njene prednosti in zakaj vodilna podjetja za proizvodnjo baterij uporabljajo laminirane baterije?
1、 Kakšen je postopek laminiranja baterije?
Postopek laminirane baterije
Razume se, da se laminacija nanaša na proizvodni proces, ki izmenično zlaga plošče elektrod in diafragme skupaj, da končno dokonča večplastna laminirana elektrodna jedra. V primerjavi s postopkom navijanja ima postopek laminiranja več prednosti pri energetski gostoti, varnosti, življenjski dobi itd.
Pri treh različnih oblikah litijevih baterij valjasta baterija uporablja samo postopek navijanja, postopek fleksibilnega pakiranja uporablja samo postopek laminacije, kvadratna baterija pa lahko uporablja postopek navijanja ali postopek laminacije. Trenutno načrtovanje prihodnjih izdelkov vodilnih globalnih podjetij za baterije postopoma prehaja na laminirane baterije.
S postopkom laminiranja se je mogoče učinkovito izogniti napakam jedra pola, kot sta padec prahu in vrzel, ki nastane zaradi upogibanja pola in membrane v procesu navijanja; Hkrati je zmogljivost povečave laminirane baterije boljša kot pri navadni strukturi, strukturi srednjega ušesa in večpolni ušesni strukturi procesa navijanja. Od uporabe baterijskih obratov, na primer BYD in Honeycomb Energy, je uporaba tehnologije laminiranja postopoma dozorela, proizvodna učinkovitost pa se je hitro izboljšala. V nekaterih primerih je učinkovitost zelo navita.
Vendar ima postopek laminiranja tudi nekaj težav, kot sta nizka proizvodna učinkovitost in velika naložba v opremo.
2、 Kakšne so prednosti postopka laminiranja baterije?
Z vidika delovanja električnega jedra je boljše električno jedro iz laminatov, navitje pa ima nepremostljivo "vrzel".
Po eni strani imajo elektrode na robovih obeh strani veliko ukrivljenost, ki jo je med postopkom polnjenja in praznjenja enostavno deformirati in zasukati, potem ko so plošče pozitivne in negativne elektrode ter diafragme navite v električno jedro. upad zmogljivosti električnega jedra in celo potencialna varnostna nevarnost; Po drugi strani pa je zaradi neenakomerne porazdelitve toka na obeh straneh procesa praznjenja napetostna polarizacija jedra navitja velika, kar ima za posledico nestabilno napetost praznjenja.
Za razliko od navijanja načelo postopka laminiranja določa, da se plošče pozitivne in negativne elektrode ter diafragme električnega jedra med proizvodnim procesom ne bodo upognile in jih je mogoče popolnoma razviti in zložiti skupaj. To ne more samo zmanjšati notranjega upora električnega jedra in izboljšati moči električnega jedra, ampak tudi, kar je še pomembneje, ploščat in stabilen vmesnik omogoča, da se pol sinhrono krči in širi, tako da deformacija in električno polje postaneta enakomerno, tako da se lahko notranji elektroni električnega jedra lažje premikajo, s čimer se doseže hitrejša hitrost polnjenja in praznjenja.
Zato je energijska gostota laminiranega jedra v enaki prostornini približno 5 % večja od gostote navitja in ima daljšo življenjsko dobo cikla.
Poleg zmogljivosti je boljša tudi varnost laminiranega jedra. Če za primer vzamemo fleksibilno laminirano električno jedro Funeng Technology, je njegov akupunkturni poskus mogoče izvesti brez odprtega ognja ali celo dima, kar kaže na visoko stopnjo varnosti. Skrivnost je v "toploti". Navito električno jedro se uporablja predvsem za odvajanje toplote vzdolž osi navitja. Poleg tega učinek prenosa in odvajanja toplote ni idealen zaradi velikega števila navitih plasti; Z manj sloji skladov elektrod in večjo površino ima laminirano jedro očiten učinek prenosa in odvajanja toplote, toplotna stabilnost jedra pa je bila izboljšana.
Če povzamemo, je postopek laminiranja boljši od postopka navijanja v smislu energijske gostote, varnosti in učinkovitosti praznjenja naboja.